자동 세탁기로 집에서 꿀 추출기를 만드는 것은 그리 어렵지 않습니다. 많은 양봉가들은 꿀을 펌핑하기 위한 기계화 장치를 만드는 것을 고려하고 있습니다. 특히 사업을 시작하고 자신의 노동의 결실을 판매하려는 사람들. 공장에서 생산된 완제품은 신뢰성이 높지만 가격이 비쌉니다. 해결책은 작동하지 않는 가전제품을 사용하여 꿀 추출기를 조립하는 것입니다.
꿀 추출기의 종류
대부분의 기존 디자인은 제조가 쉽습니다. 특별한 지식, 기술 또는 복잡한 도구가 필요하지 않습니다.
초기 단계에서는 꿀 추출기를 만드는 데 어떤 재료를 사용할지 선택해야 합니다. 그것들은 다음과 같습니다:
- 나무. 가장 일반적인 디자인. 적합한 용기라면 무엇이든 가능합니다. 예를 들어 참나무 통.
- 알류미늄. 농장에서도 자주 사용됩니다. 대용량 탱크를 갖춘 보일러가 적합합니다. 아니면 냄비.
- 스테인레스 스틸. 이것은 좀 더 복잡합니다. 미래의 꿀 추출기가 새는 것을 방지하고 오랫동안 사용하려면 시트를 용접으로 연결해야합니다. 또는 기존 활성제 유형 세탁기의 탱크와 같은 기성 솔루션을 사용하십시오.
- 플라스틱. 현대 플라스틱은 강도와 내마모성 측면에서 금속보다 열등하지 않습니다. 소형 세탁기인 '말류트카(Malyutka)'의 용량이 딱 맞을 것이다. 또 다른 적절한 크기의 폴리머 탱크가 적합합니다. 가장 중요한 것은 벽의 두께가 구조적 강성과 안정성을 보장한다는 것입니다.
어떤 옵션을 선택할지는 귀하에게 달려 있습니다. 미래의 꿀 추출기가 완성된 탱크를 최소한으로 수정하면서 투자와 비용을 정당화할 수 있다면 어떨까요? 복잡한 기술 솔루션을 사용하지 않고도 가능합니다.
꿀 추출기의 크기 제한은 디자이너가 직접 설정합니다. 여기서 중요한 지표는 프레임의 크기입니다. 카세트는 벌집 모양의 프레임이 고정되는 탱크에 설치됩니다. 고정은 간단하면서도 효과적이어야 합니다. 다음으로 꿀추출기의 설계를 구체적으로 분석한다.
지금은 유형에 중점을 두겠습니다. 그 중 2개가 있습니다:
- 방사형;
- 화음.
꿀 추출기의 작동 원리는 간단하고 명확합니다. 프레임이 있는 탱크는 전기 수동 드라이브를 사용하여 회전합니다. 원심력에 의해 벌집에서 꿀이 짜낸 후 완성된 제품이 배수 꼭지가 있는 하부로 흘러 들어갑니다. 대부분의 경우 방사형 꿀 추출기는 집에서 만든 솔루션에 사용됩니다.
필요한 도구, 재료
선택한 꿀 추출기 설계 및 기능에 따라 재료 및 도구 목록이 결정됩니다. 반드시 다음이 필요합니다.
벤치 해머(소형 망치)
- 바이스.
- 드릴(손, 전기, 드라이버).
- 앵글 그라인더(그라인더).
- 용접 변압기.
- 전기 납땜 인두.
다음은 기본 도구 세트입니다. 보완하거나 다듬을 수 있습니다. 필요한 재료는 강판, 막대, 장비 소모품(절단 휠, 전극, 드릴, 납땜)입니다. 전기 구동 장치와 제어 장치를 갖춘 완성된 꿀 추출기의 대략적인 모습이 그림에 나와 있습니다.
그리고 비디오는 장치의 작동 원리와 구조를 이해하는 데 도움이 됩니다.
도면 및 치수
다음은 수제 꿀 추출기의 일반적인 치수입니다. 도면은 대략적인 치수를 보여주며, 이는 제조업체의 요구에 맞게 조정될 수 있습니다.
다음 그림은 구성 요소를 나타내는 장치의 세부 구조를 보여줍니다.
상세 도면에는 개별 구성요소의 확대된 모습이 표시됩니다.
크로스바
로터 바
이제 꿀 추출기를 만드는 방법을 거의 알았습니다. 오래된 세탁기로 장치를 만드는 데 필요한 몇 가지 세부 사항, 설명 및 팁이 남아 있습니다. 오래된 질문: 수동 또는 전기식 디자인을 선택할지 여부는 여전히 열려 있습니다. 두 옵션 모두 특정 장점이 있습니다. 글쎄요, 단점도 있습니다.
수동 드라이브는 더 간단하고 안정적입니다. 회전 속도를 조절할 수 있습니다. 전기화된 솔루션은 더 높은 생산성을 제공합니다. 이는 최종 제품인 꿀의 생산량을 의미합니다. 복잡한 설계에는 제어 장치 설치가 포함됩니다. 이 장치는 스핀 조정 기능을 제공하므로 프로세스를 제어할 필요가 없습니다.
그리고 이건 베벨기어에요
세탁기로 꿀 추출기 만들기
최소한의 비용으로 즉석에서 장치를 만드는 것은 초보 양봉가에게 탁월한 솔루션입니다. 그리고 자신의 손으로 꿀 추출기를 만드는 것은 그리 어렵지 않습니다. 적절한 크기의 기성 탱크가 있는 작동하지 않는(불필요한) 세탁기가 필요합니다. 모델 "Siberia", "Alma-Ata" 등이 적합합니다. '반제품'인 세탁기의 연령은 중요하지 않습니다.
기계의 탱크는 벽이 상당히 두껍고 거의 마모되지 않습니다. 용량을 수정하는 것이 남아 있습니다. 새지 않도록 사용하지 않는 개구부를 모두 닫으십시오. 양조(용접기가 필요함)하고 플러그, 라이닝 및 납땜으로 밀봉합니다.
꿀 추출기의 설계를 이해하는 것은 어렵지 않습니다. 최소한 중등 교육을 받았고 금속 작업 방법을 아는 사람이라면 누구나 이 일을 할 수 있습니다.
카세트
일반적으로 허용되는 표준 크기의 카세트는 사용되는 두드러기에 따라 다릅니다. 즉, 로컬로 조정해야 합니다. 일반적인 종횡비는 435x300mm입니다.
일반적으로 완성된 캐비닛 프레임은 약간 더 작습니다. 카세트를 수동으로 만들 때는 스테인레스 스틸을 사용하는 것이 좋습니다. 이것은 산화될 수 없는 불활성 물질이며 꿀의 품질에 영향을 미치지 않습니다. 용접, 볼트 체결 등 어떤 조립 방법을 사용할지는 귀하에게 달려 있습니다. 스테인레스 스틸은 널리 사용되는 재료가 아닙니다. 하지만 모든 것이 제대로 되어 있는지 확인하는 것은 가치가 있습니다. "녹" 또는 일반 강철로 교체하는 것은 바람직하지 않습니다.
그림은 모서리와 인장된 와이어로 구성된 구조를 보여줍니다.
구동 장치
디자인에 드라이브가 있다는 문제는 양봉가들 사이에서 논쟁의 대상입니다. 한편, 수동 방법은 회전 속도를 결정합니다.그리고 프레임에는 그다지 충격적이지 않습니다. 결국, 그것들은 항상 재사용됩니다. 반면에 전기 모터를 사용하면 프로세스를 지속적으로 모니터링할 필요가 없습니다. 시간 낭비.
전기 옵션을 선택하면 모터를 구입해야 합니다. 최신 엔진은 빠른 속도를 제공하고, 소형이며 효율적입니다. 하지만 속도를 조절해야 합니다. 이를 위해 간단한 벨트 드라이브와 직경이 다른 한 쌍의 풀리가 사용됩니다. 더 작은 디스크가 모터 축에 장착됩니다. 탱크 축에서 - 더 큽니다. 수동 버전에서는 그 반대입니다. 직경 비율은 실험적으로 선택됩니다. 자동화, 제어 장치를 사용하면 허용 가능한 한도 내에서 속도를 제어할 수 있어 꿀 추출이 일반화됩니다.
꿀 추출기 스탠드
장치를 베이스에서 분리하려면 스탠드가 필요합니다. 이는 꿀 추출기의 안정적인 작동을 보장하고 소음 수준을 줄여줍니다. 또한, 제품을 배출하기 위한 용기를 배치할 수 있도록 설치 장소는 어느 정도 높은 곳에 위치해야 합니다.
가장 좋은 방법은 꿀 추출기 주변에 3개의 다리를 만드는 것입니다. 용접이나 볼트 체결로 부착할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 씰이 깨지지 않았다는 것입니다. 그리고 꿀이 용기 밖으로 흘러나오지 않고 낭비되지도 않았습니다. 장치 크기에 맞게 제작된 용접 스탠드 또는 프레임이 적합합니다.
그림 문제는 여전히 논란의 여지가 있습니다. 완제품에는 불순물이 포함되어서는 안 됩니다. 그리고 어떤 상황에서도 인간에게 위험하지 마십시오.그러나 외부 표면은 현대적이고 안전한 무독성 페인트와 바니시로 코팅할 수 있습니다.
